P=n1×P1×W×10-3/(60×i×η)應確保P
P--所需輸入功率(KW) P1--絲桿螺距(mm) n1--輸入軸回轉轉速(r/min)
W--當量載荷(KN) i--減速比 η--綜合效率
表5 絲桿底徑d
型號
|
JRSS35
|
JRSS40
|
JRSS50
|
JRSS60
|
JRSS60B
|
JRSS70
|
JRSS100
|
JRSS120
|
JRSS130
|
JRSS150
|
絲桿底徑
|
20.5
|
25
|
31
|
37
|
43
|
54
|
62
|
67
|
74
|
82
|
表6 支撐系數fn
選型示例
兩臺聯動
四臺聯動
八臺聯動
安裝方式
說明:
1、基本形式:螺母(蝸輪)轉動絲桿上下移動,此為普通型升降機安裝方式。
注意:絲桿在升降時,會產生旋轉力,所以必須做好防止旋轉的措施。
2、止旋構造型:適用于頂端無連接下運轉等各種不能實現防止旋轉的場合。
3、若想在有限的空間增長行程,可選用活動螺母構造型。此構造為絲桿旋轉,活動螺母移動。若行程較長時,軸端應采用支撐方式,可得到很好的傳動效果。
選型參數
型號
規格
|
傳動比
|
入力軸轉速
1800r/min
|
入力軸轉速
1500r/min
|
入力軸轉速
1200r/min
|
入功率
(kw)
|
起升力
(kg)
|
起升速度
(m/min)
|
入功率
(kw)
|
起升力
(kg)
|
起升速度
(m/min)
|
入功率
(kw)
|
起升力
(kg)
|
起升速度
(m/min)
|
JRSS35
|
1/5
|
0.69
|
500
|
1.80
|
0.64
|
550
|
1.50
|
0.65
|
700
|
1.20
|
1/10
|
0.37
|
500
|
0.90
|
0.37
|
550
|
0.75
|
0.37
|
700
|
0.60
|
1/20
|
0.37
|
600
|
0.45
|
0.37
|
700
|
0.38
|
0.37
|
900
|
0.30
|
JRSS40
|
1/6
|
0.98
|
700
|
1.80
|
0.93
|
800
|
1.50
|
0.88
|
950
|
1.20
|
1/12
|
0.66
|
950
|
0.90
|
0.64
|
1100
|
0.75
|
0.61
|
1300
|
0.60
|
1/24
|
0.37
|
950
|
0.45
|
0.37
|
1100
|
0.38
|
0.37
|
1300
|
0.30
|
JRSS50
|
1/6
|
1.39
|
900
|
1.80
|
1.28
|
1000
|
1.50
|
1.24
|
1200
|
1.20
|
1/12
|
1.10
|
1350
|
0.90
|
1.01
|
1500
|
0.75
|
0.98
|
1800
|
0.60
|
1/24
|
0.78
|
1800
|
0.45
|
0.72
|
2000
|
0.38
|
0.69
|
2400
|
0.30
|
JRSS60
|
1/8
|
2.12
|
1300
|
1.80
|
1.97
|
1450
|
1.50
|
1.85
|
1700
|
1.20
|
1/16
|
1.12
|
1300
|
0.90
|
1.04
|
1450
|
0.75
|
0.98
|
1700
|
0.60
|
1/32
|
0.80
|
1750
|
0.45
|
0.75
|
1950
|
0.38
|
0.69
|
2250
|
0.30
|
JRSS60B
|
1/8
|
2.00
|
1300
|
1.80
|
1.86
|
1450
|
1.50
|
1.75
|
1700
|
1.20
|
1/16
|
1.06
|
1300
|
0.90
|
0.98
|
1450
|
0.75
|
0.93
|
1700
|
0.60
|
1/32
|
0.75
|
1750
|
0.45
|
0.70
|
1950
|
0.38
|
0.65
|
2250
|
0.30
|
JRSS70
|
1/10
|
2.66
|
1400
|
1.80
|
2.42
|
1850
|
1.50
|
2.25
|
1950
|
1.20
|
1/20
|
1.42
|
1600
|
0.90
|
1.47
|
1850
|
0.75
|
1.37
|
2250
|
0.60
|
1/40
|
1.14
|
2400
|
0.45
|
1.17
|
2800
|
0.38
|
1.09
|
3350
|
0.30
|
JRSS100
|
1/12
|
3.62
|
1850
|
1.80
|
3.51
|
2150
|
1.50
|
3.39
|
2600
|
1.20
|
1/18
|
2.65
|
1900
|
1.20
|
2.68
|
2300
|
1.00
|
2.57
|
2750
|
0.80
|
1/36
|
1.66
|
2200
|
0.60
|
1.63
|
2600
|
0.50
|
1.60
|
3200
|
0.40
|
JRSS120
|
1/12
|
4.15
|
1975
|
1.80
|
4.02
|
2300
|
1.50
|
3.81
|
2725
|
1.20
|
1/18
|
3.20
|
2125
|
1.20
|
3.20
|
2550
|
1.00
|
3.04
|
3025
|
0.80
|
1/36
|
2.14
|
2625
|
0.60
|
2.07
|
3050
|
0.50
|
1.98
|
3650
|
0.40
|
JRSS130
|
1/7
|
9.47
|
2100
|
3.60
|
9.17
|
2450
|
3.00
|
9.02
|
2850
|
2.40
|
1/14
|
5.76
|
2350
|
1.80
|
5.71
|
2800
|
1.50
|
5.57
|
3300
|
1.20
|
1/28
|
4.07
|
3050
|
0.90
|
3.89
|
3500
|
0.75
|
3.91
|
4100
|
0.60
|
JRSS150
|
1/8
|
16.3
|
3500
|
3.60
|
16.1
|
4000
|
3.00
|
15.8
|
5400
|
2.40
|
1/16
|
11.7
|
4300
|
1.80
|
11.6
|
5400
|
1.50
|
10.5
|
7200
|
1.20
|
1/32
|
8.65
|
5500
|
0.90
|
9.55
|
6800
|
0.75
|
7.35
|
10000
|
0.60
|
型號
規格
|
傳動比
|
入力軸轉速
900r/min
|
入力軸轉速
600r/min
|
入力軸轉速
300r/min
|
入功率
(kw)
|
起升力
(kg)
|
起升速度
(m/min)
|
入功率
(kw)
|
起升力
(kg)
|
起升速度
(m/min)
|
入功率
(kw)
|
起升力
(kg)
|
起升速度
(m/min)
|
JRSS35
|
1/5
|
0.63
|
900
|
0.90
|
0.46
|
1000
|
0.60
|
0.37
|
1000
|
0.30
|
1/10
|
0.37
|
950
|
0.45
|
0.37
|
1000
|
0.30
|
0.19
|
1350
|
0.15
|
1/20
|
0.37
|
1200
|
0.23
|
0.19
|
1350
|
0.15
|
0.19
|
1350
|
0.08
|
JRSS40
|
1/6
|
0.91
|
1300
|
0.90
|
0.84
|
1800
|
0.60
|
0.42
|
1800
|
0.30
|
1/12
|
0.57
|
1650
|
0.45
|
0.46
|
2000
|
0.30
|
0.37
|
2000
|
0.15
|
1/24
|
0.37
|
1650
|
0.23
|
0.37
|
2000
|
0.15
|
0.19
|
2000
|
0.08
|
JRSS50
|
1/6
|
1.16
|
1500
|
0.90
|
0.87
|
1700
|
0.60
|
0.54
|
2100
|
0.30
|
1/12
|
0.87
|
2150
|
0.45
|
0.58
|
2150
|
0.30
|
0.37
|
2500
|
0.15
|
1/24
|
0.55
|
2550
|
0.23
|
0.42
|
2900
|
0.15
|
0.37
|
2850
|
0.08
|
JRSS60
|
1/8
|
1.72
|
2100
|
0.90
|
1.66
|
3050
|
0.60
|
1.31
|
4800
|
0.30
|
1/16
|
0.95
|
2200
|
0.45
|
0.87
|
3050
|
0.30
|
0.69
|
4800
|
0.15
|
1/32
|
0.64
|
2800
|
0.23
|
0.63
|
4100
|
0.15
|
0.48
|
6400
|
0.08
|
JRSS60B
|
1/8
|
1.62
|
2100
|
0.90
|
1.57
|
3050
|
0.60
|
1.24
|
4800
|
0.30
|
1/16
|
0.89
|
2200
|
0.45
|
0.83
|
3050
|
0.30
|
0.65
|
4800
|
0.15
|
1/32
|
0.61
|
2800
|
0.23
|
0.59
|
4100
|
0.15
|
0.46
|
6400
|
0.08
|
JRSS70
|
1/10
|
2.12
|
2450
|
0.90
|
1.93
|
3350
|
0.60
|
1.41
|
4900
|
0.30
|
1/20
|
1.28
|
2800
|
0.45
|
1.18
|
3850
|
0.30
|
0.86
|
5600
|
0.15
|
1/40
|
1.07
|
4400
|
0.23
|
0.93
|
5750
|
0.15
|
0.69
|
8400
|
0.08
|
JRSS100
|
1/12
|
3.18
|
3250
|
0.90
|
2.94
|
4500
|
0.60
|
2.09
|
6400
|
0.30
|
1/18
|
2.45
|
3500
|
0.60
|
2.19
|
4700
|
0.40
|
1.56
|
6700
|
0.20
|
1/36
|
1.47
|
3900
|
0.30
|
1.36
|
5400
|
0.20
|
1.20
|
9600
|
0.10
|
JRSS120
|
1/12
|
3.80
|
3625
|
0.90
|
3.48
|
4975
|
0.60
|
2.48
|
7050
|
0.30
|
1/18
|
3.03
|
4025
|
0.60
|
2.74
|
5450
|
0.40
|
1.94
|
7725
|
0.20
|
1/36
|
1.99
|
4875
|
0.30
|
1.80
|
6600
|
0.20
|
1.40
|
10300
|
0.10
|
JRSS130
|
1/7
|
8.58
|
4000
|
1.80
|
8.20
|
5450
|
1.20
|
5.84
|
7750
|
0.60
|
1/14
|
5.39
|
4550
|
0.90
|
5.06
|
6200
|
0.60
|
3.57
|
8750
|
0.30
|
1/28
|
3.65
|
5850
|
0.45
|
3.48
|
7800
|
0.30
|
2.45
|
11000
|
0.15
|
JRSS150
|
1/8
|
15.1
|
7100
|
1.80
|
14.8
|
9850
|
1.20
|
9.70
|
12950
|
0.60
|
1/16
|
11.00
|
9450
|
0.90
|
9.62
|
11800
|
0.60
|
7.08
|
17350
|
0.30
|
1/32
|
7.53
|
14300
|
0.45
|
7.02,
|
15750
|
0.30
|
5.80
|
26050
|
0.15
|
使用說明
產品說明
JRSS系列蝸輪絲桿升降機(又名千斤頂);
具有結構緊湊、體積小的特點;
安裝方便、形式多;
可靠性高、壽命長;
具有起升、下降及借助輔件推進、翻轉等多種功能;
可單臺使用,也可多臺組成使用;
動力源廣泛,可用電動機或其它動力直接帶動,也可以用手動;
通常用于低速重載的場合。廣泛應用于冶金、機械、建筑、水利、醫療、化工等各個行業。
使用注意事項
請嚴格按承載能力表選擇合適的速比和與之對應的具有充分裕度的載荷的升降機;
升降機工作時應控制減速機表面和升降螺母表面溫度在-15℃~80℃;
升降機不得連續運轉,單臺升降機的負荷時間率(T%)以30分鐘為單位計算,不得超過20%;
必須保證有充足的驅動源動力;
升降機理論上有自鎖功能,但在振動沖擊較大的場合會造成自鎖功能失靈,請務必加制動裝置;
升降機使用環境:
使用環境
|
室內無雨水侵入的場所
|
周圍空氣
|
灰塵為一般工廠狀況
|
環境濕度,
|
-15℃~40℃
|
相對濕度
|
85%以下
|
升降機工作時一般不允許有橫向載荷,若有橫向載荷時,請加導向裝置。
油品潤滑
潤滑油(脂)選用表
蝸桿轉速(r/min)
|
潤滑(脂)類型
|
1500~1800
|
ISO VG680
|
300~1500
|
ZNG-1或ZNG-2
|
注:合成鈣鈉基潤滑脂溫度范圍-20℃~100℃
潤滑油(脂)注油量(L)
規格
|
型號
|
JRSS35
|
JRSS40
|
JRSS50
|
JRSS60
|
JRSS60B
|
JRSS70
|
JRSS100
|
JRSS120
|
JRSS130
|
JRSS150
|
注油量
|
0.06
|
0.1
|
0.2
|
0.35
|
0.4
|
0.5
|
1.5
|
2.2
|
3.5
|
4.0
|
|
|
故障分析
故障情況
|
故障原因
|
解決辦法
|
振動
|
原動機與升降機連接不當
|
調整至適當位置,重新正確固緊
|
蝸輪副齒部磨耗或損傷
|
更換蝸輪副
|
軸承磨損
|
更換軸承
|
螺栓松脫
|
固緊螺栓
|
雜音
|
軸承損傷或間隙過大
|
更換軸承
|
蝸輪副嚙合不良
|
修整齒面或更換蝸輪副
|
潤滑油(脂)過少
|
補加潤滑油(脂)
|
漏油
|
油封唇口磨損
|
更換油封
|
油封檔軸頸磨損
|
更換輸入軸或蝸輪
|
蝸輪副齒面
磨損過快
|
超負荷運轉
|
調整至適當負荷
|
潤滑油(脂)不符合要求
|
按油品潤滑更換潤滑油(脂)
|
潤滑油(脂)過少
|
補加潤滑油(脂)
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未按規定適時換油,潤滑油劣化
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按規定要求適時換油
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運轉溫度過高
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采取合適措施,降低環境溫度
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絲桿副齒面
磨損過快
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超負荷運轉
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調整至適當負荷
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潤滑脂干枯或變質
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去污擦凈,重新加潤滑脂
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有橫向載荷
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加導向裝置
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注:如果發生其他故障無法解決時,請隨時與廠家聯系,以便提供咨詢服務。